Технология заливки бетонных полов и особенности процесса. Бетонный пол своими руками Как заливать бетонный пол

Полы из бетона – проверенное временем решение для большинства промышленных и частных помещений. Нет ничего прочнее и долговечнее, покрытие выдерживает значительные нагрузки, температурные перепады и механическое воздействие. Многие домовладельцы планируют выполнить бетонирование пола своими руками, чтобы не только сэкономить средства, но и быть уверенными в качестве результата.

Действия до процесса заливки

Чтобы не тормозить ответственный процесс, следует запастись всем необходимым для работы.

Что будет необходимо подготовить

Важна не только технология бетонирования пола, но и качественный материал с инструментами.

  1. Лопата.
  2. Большое железное корыто.
  3. Черпак.
  4. Терка.
  5. Уровень.
  6. Правило.
  7. Маячки.
  8. Бруски разного размера.

После того, как подготовлено все необходимое, пора закупать или заказывать материал.

Вам потребуется нижеследующее.

  1. Цемент, песок, гравий.
  2. Пластификаторы – добавки для продления срока службы пола.
  3. Гидроизолирующий и теплоизоляционный материалы.
  4. Гипс или алебастр.
  5. Железная арматура.
  6. Доски для опалубки (если таковая планируется).

Обратите внимание!
Приложенная к сыпучим материалам инструкция настоятельно рекомендует хранить закупленный цемент, мел и алебастр в сухом проветриваемом месте.
Попадание влаги приведет материал в негодность.

Предварительная подготовка

Во многих случаях пол из бетона монтируется поверх естественной основы, то есть – на грунт. Но работать с неподготовленной плоскостью нельзя.

Поэтому, перед тем, как бетонировать пол, необходимо провести определенные действия.

  1. Если постройка новая, убирается весь строительный мусор и лишние предметы . В старом строении демонтируется имеющееся покрытие и плинтуса.
  2. Следует измерить расстояние от бывших (или запланированных) плинтусов до основания пола . Оно должно составлять не менее 30 см. Если показатель меньше, снимается верхний слой грунта.
  3. Плоскость должна быть ровной относительно горизонта, даже если мы бетонируем пол в гараже . Поэтому, проводится нивелирование основания. Желателен лазерный уровень, но подойдет и обычный — пузырьковый. Его рекомендуется положить на длинное правило, лежащее на земле.
  4. По периметру комнаты следует прочертить линию, на высоте 10–12 см от основания . Это будет уровень первого слоя из щебня, гальки или керамзита.
  5. Далее отмечается вторая линия, на 5 см выше первой . Это второй слой из песка.
  6. Следом идут еще две линии по 5 см , на пласты тепло- и гидроизоляции.
  7. Теперь чертится последняя прямая линия, выше предпоследней на 10 см . Этот слой займет бетон.

Укладка полов

Теперь, после окончания предварительных работ, можно подвозить материалы и приступать к монтажу поверхности.

Сейчас мы рассмотрим подробнее, как правильно забетонировать пол в доме или гараже.

  1. Насыпается и тщательно выравнивается.

  1. Поверх первого пласта укладывают и утрамбовывают песок. Это лучше делать с помощью специального приспособления – виброплиты. Так как есть она не у всех, можно использовать бревно с двумя ручками, или брус с прикрепленной внизу доской.

Гидро- и теплоизоляция

Чтобы влага не приносила неприятностей, полы нужно обязательно отделать специальным образом.

  1. На песчаную подложку выстилают рулонный гидроизоляционный материал.
  2. В качестве защиты хорошо подходят материалы на основе битума. У них приемлемая цена и достойные характеристики.
  3. Можно приобрести полиэтиленовую пленку. Ее толщина должна составлять не менее 200 микрон.

Обратите внимание!
Материал расстилают внахлест.
Стыки не помешает залить смолой, для предотвращения протеканий.
Далее необходима теплоизоляционная прослойка.
Применяйте только качественные, специально предназначенные материалы.

Опалубка

Зачастую большое помещение не получается залить за один день. В этом случае прибегают к методу разделения на участки (карты). Определив, какую площадь вы сегодня бетонируете, смонтируйте в ее границах опалубку из досок или бруса. На следующий день проделывается то же самое со следующей картой.

Монтаж арматуры

В большинстве случаев полы нужно усилить.

Это продлит срок их службы и предотвратит повреждения от нагрузок.

  1. Если вы отделываете частный дом, допустимо использовать дорожную арматурную сетку класса В-I, с размером ячеек 100×100 мм или 150×150 мм. Толщина стержня – 5 мм. Этого достаточно для обеспечения .
  2. Для мест с повышенными нагрузками стоит смонтировать каркас из более толстой арматуры.
  3. Данная конструкция собирается на месте из прутьев диаметром 8-16 мм.
  4. Там, где возможны падения тяжелых предметов, техники, оборудования и прочего, можно применить фибру. Она увеличит вязкость бетона, усилит растяжения при изгибах.
  5. Нежелательно укладывать арматуру непосредственно на подложку. Рекомендуется сделать зазор в 2-3 см.

Установка маячков

Перед непосредственно заливкой придется установить маяки.

Это намного облегчит работу, полы получатся идеально ровными.

  1. Маячные планки устанавливают, ориентируясь на нивелир или уровень. Их верхняя часть должна соответствовать будущему уровню плоскости пола.
  2. Расстояние между маяками равно от метра до четырех.
  3. Брус крепится деревянными колышками, вбитыми в основу (только в том случае, если нет гидроизоляции, а присутствуют только щебень и песок).
  4. Хороший вариант – закрепление маяков гипсом или алебастром.

Заливка полов

Если у вас запланированы попутные работы, например, резка железобетона алмазными кругами, стоит заранее договориться с мастерами о сроках. Дело в том, что летящие в разные стороны частицы строительного мусора могут налипать на еще сырую поверхность.

Поэтому, после заливки не следует выполнять никаких действий, до полного ее высыхания.

  1. В большой емкости (желательно железное корыто) перемешивают все компоненты. Пропорции следующие: 1 часть цемента (оптимальна марка М-400) + 2 части песка + 2 части гравия.
  2. Все аккуратно перемешивается, затем в состав наливают ½ части воды и вымешивают снова. Хорошо, если есть бетономешалка, но можно обойтись крепкой лопатой.
  3. Не помешает добавить в смесь пластификатор. Руководствуйтесь инструкцией на упаковке с продуктом.
  4. Пол заливают, начиная с наиболее удаленных участков. Удобно заполнять промежутки между маяками через один.
  5. После того, как маяки сняты, заливают места их бывшего нахождения.

  1. Рекомендуется произвести уплотнение смеси виброрейкой. Это – стальной швеллер с электродвигателем. Ее протягивают по направляющим до их демонтажа.

Обратите внимание!
В рабочих перерывах нельзя оставлять виброрейку на краю уложенного цементного слоя.
Это приводит к расслоению и оползанию раствора.
Для предотвращения брака по краю временно устанавливают доску.
Вдоль нее заливают последнюю порцию смеси.

Последующая отделка пола

Залитая и застывшая плоскость не считается полностью готовой. Далее выполняется не только алмазное бурение отверстий в бетоне, но и финишная шлифовка поверхностей.

Действия особо важны перед монтажом наливных полов, укладкой ламината, линолеума.

  1. Нередко применяется прием финишной заливки. Полностью застывшие в течение 2-3 дней поверхности покрывают тонким слоем (до 1 см) раствора. Смешивают 1 часть цемента и 2 части песка. Разводят водой до полужидкого состояния и выливают на полы. Аккуратно разровненную поверхность оставляют до полной готовности на неделю.
  2. Часто работы заканчивают шлифовкой «вертолетом» — дисково-лопастной машиной. Операцию проводят только по готовой поверхности.

Вывод

Чтобы бетонирование пола в частном доме было качественным, следует строго придерживаться технологии его подготовки и заливки раствора. Немаловажное значение имеет качество материалов и правильные пропорции.

Пошаговые действия описывает видео в этой статье.

Бетонные полы и основания широко распространены в гражданском и промышленном строительстве. Бетонные основания (или подготовки) устраивают в частных домах одноэтажных цехах промышленных предприятий под полы: цементные, асфальтные, из чугунных плит. Кладут их на подготовленный или выровненный грунт.

Бетонирование пола по грунту

Компания Навигатор - это высокотехнологичный , собственная лаборатория и парк бетоносмесителей и бетононасосов. Обращайтесь к нам!

При бетонировании по грунту его необходимо предварительно подготовить.

  • При плотных земляных слоях бетонное основание устраивают прямо на спланированном грунте.
  • Если грунт насыпной или его структура нарушена — необходимо его уплотнить. Если место недоступно для механизмов, то толщина грунта, уплотняемого ручным инструментом, не должна превышать 10 см.

  • В поверхность слабых грунтов перед бетонированием укатывается катками или втрамбовывается щебень или гравий. Толщина образованного слоя — 6-15 см.
  • Перед укладкой бетона на насыщенные водой глинистые, пылеватые почвы и суглинки необходимо позаботиться о понижении уровня грунтовых вод. Земляной слой должен быть просушен до его соответствия проектной несущей способности. При высоком положении грунтовых вод может применяться щебневая отсыпка. В комплексной дренажной системе щебневая отсыпка способствует скорому отведению воды. Прямо на щебень укладывается гидробарьер — специальные пленки, которые предотвращают проникновение воды в бетонное основание (капиллярный подсос).
  • Грунты, которые подвергаются значительной усадке, необходимо заменить или укрепить. Во втором случае применяется армирование бетонного основания арматурными сетками.

Планировать и уплотнять грунты с примесями снега, льда и промерзлого грунта не допустимо. Запрещается проводить бетонирование основания на мерзлом грунте.

Арматура для бетонирования пола

При устройстве бетонных оснований и полов, которые запланированы для несения существенных нагрузок — в промышленных, складских помещениях, необходимо провести арматурные работы. С этой целью изготавливают сетку из арматуры диаметром 8 мм.

Для полов с высокой нагрузкой ячейка сетки равна 100х100 мм, со средней — 180х180 мм, с низкой — 240х240 мм.

В зависимости от нагрузки нормируется и толщина бетонного основания:

  • для интенсивных нагрузок — не менее 200 мм, арматура устанавливается в два и более ярусов;
  • для средних — не менее 120 мм.

Арматурную сетку не допустимо укладывать прямо на щебень. Зазор должен составлять порядка 20 мм.

Армирование бетонного основания приводит к значительному увеличению допустимых нагрузок и является обязательным при устройстве монолитных перекрытий.

Бетонирование пола в доме: основные приемы и правила

Перед началом бетонирования при помощи нивелира устанавливают маячные доски так, чтобы их верхняя грань была на одном уровне с планируемой поверхностью основания. Расстояние между досками определяется длиной виброрейки и равно 3-4 метрам. Крепятся маячные доски деревянными кольями, вбиваемыми непосредственно в грунт. Длина полос выбирается максимально возможной. Уровень уложенной бетонной смеси до выравнивания и уплотнения должен быть не выше 2-3 см поверхности маячных досок.

Бетонирование необходимо осуществлять полосами через одну. Начинать работы рекомендуется с мест, которые находятся на максимальном удалении от входа или проезда.

После застывания забетонированных полос можно начинать работы по заливке промежутков, предварительно сняв маячные доски.

Уплотнение бетонной смеси производится с помощью виброрейки, которая представляет собой стальной профиль — швеллер или двутавр с закрепленными на нем один или двумя электродвигателями. Использование виброрейки способствует равномерному распределению бетона по площади и выходу воздуха из смеси. Рейка с вибратором протягивается по направляющим, которые демонтируются после начала схватывания бетонной смеси. Образовавшиеся каналы заливаются бетонным раствором.

При уплотнении последующей полосы уже провибрированный участок должен перекрываться виброрейкой на 150 мм.

Если в работе планируется перерыв, то не допускается установка виброрейки на краю уложенного слоя, поскольку это может привести к оползанию и расслаиванию смеси. Перед перерывом в месте временного окончания работ необходимо установить перегородку из досок. Последняя порция раствора разравнивается и уплотняется вдоль нее.

Если работы производятся бетоноукладчиком, то, в зависимости от условий их проведения, применяют один из двух способов:

  • «От себя» — агрегат движется позади площади бетонирования. Это наиболее предпочтительный вариант, поскольку бетон в зоне работы укладчика успевает набрать необходимую для дальнейшего движения прочность.
  • «На себя» — агрегат продвигается впереди фронта бетонирования.

Бетонирование пола в гараже

Наиболее популярным напольным покрытием для гаража является бетон, который обладает важными характеристиками: прочностью, устойчивостью к химическим веществам и воде, пожаростойкостью. Помимо этого, бетонный пол является сравнительно дешёвым решением, а служит долго.

Бетонный пол в гараже нельзя устанавливать при любом из этих двух условий:

  • высокая вероятность подтопления гаража;
  • значительный наклон участка, на котором расположен гараж.

Подробнее про бетонирование пола в гараже можно посмотреть на видео:

Устройство деформационных швов

Если помещение не отапливается или имеет значительную площадь, то необходимо устройство деформационных (температурно-усадочных) швов. Продольные швы располагают через две полосы. Поперечные швы устраивают через 9-12 метров по длине полосы. Таким способом бетонируемая площадь разбивается на отдельные прямоугольные плиты длиной 9-12 м, а шириной — 6-9 м.

Для устройства продольных деформационных швов используют обмазанные горячим битумом или обернутые толем доски. После затвердевания бетона доски вынимаются, а в швы заливают битум или специальный состав. Шов можно устроить обмазкой разогретым битумом затвердевших граней полос перед заливкой смежной полосы. Толщина обмазочного слоя — 1,5-2 мм. Такие мероприятия снимают напряжение забетонированной поверхности и предотвращают появление на бетоне трещин.

Для устройства поперечных температурно-усадочных швов используют металлические полоски толщиной 5-7 мм. Ширина этих элементов может варьироваться от 60 до 180 мм. Полоски закладываются при бетонировании и извлекаются примерно через полчаса. Образовавшиеся борозды после окончательного схватывания бетонной смеси очищают и заливают цементным раствором или битумом.

Способы обработки поверхностного слоя бетонных полов и оснований

Если забетонированный слой является финишным, то после начала схватывания бетонной смеси его поверхность обрабатывается «вертолетами» — специальными машинами. Пластиковые лопасти этих агрегатов сглаживают верхний слой бетона, затирая «цементное молоко» и тем самым упрочняя поверхность.

Финишный слой из бетонного или цементного растворов кладут аналогично основанию — полосами через одну. Ширина полос — 2-3 метра.

При небольших площадях поверхность чистых бетонных полов отделывают с помощью специальной доски или прорезиненной ленты, длина которой должна превышать приблизительно на полтора метра ширину забетонированной полосы. Ширина ленты составляет 300-400 мм, ее концы прикреплены к ручкам.

Предварительное заглаживание уплотненной смеси должно производится примерно через полчаса после укладки. Окончательное заглаживание проводят через 15-20 минут после завершения предварительной операции. Движения ленты при этом должны быть более короткими.

Если к бетонному полу предъявляются повышенные требования по прочности на истирание, то через полчаса после окончательного выравнивания поверхность обрабатывают с помощью металлического полутерка. Цель операции — обнажение щебневых зерен. Если высокой стойкости к истиранию не требуется, то финишным слоем может служить цементный пол.

При необходимости получения повышенной плотности пола применяют железнение. Суть этого мероприятия заключается во втирании сухого просеянного цемента в еще влажную бетонную поверхность до получения ровного блеска. Если бетонная поверхность уже высохла — ее необходимо смочить водой. Железнение можно выполнять вручную стальными кельмами или с помощью затирочных машин.

Перед укладкой на бетонное основание цементных полов или полов из штучных материалов его поверхность необходимо очистить от загрязнений и цементной пленки. Если бетон находится в раннем возрасте, то с этой целью применяют механические стальные щетки. На бетонах, достигших значительной прочности, пневмоинструментом прорезают бороздки глубиной 5-8 мм на расстоянии 30-50 мм. Получаемая при этом грубая поверхность основания обеспечивает хорошее сцепление с верхним слоем.

Составы для улучшения характеристик бетонных полов и оснований

При затирке финишного бетонного пола можно использовать специальные смеси — минеральные порошковые упрочнители. Эти составы (типа «Экстра-Топ») повышают стойкость полов к истиранию, химическим веществам, препятствуют пылеобразованию.

Второй вариант упрочнения бетонного пола — обработка его эпоксидными составами. Для этого основание необходимо пропитать грунтовкой глубокого проникновения на эпоксидной основе и окрасить наливным способом.

Этот способ можно применять только после достижения бетоном 28-дневного возраста.

Для повышения эксплуатационных и декоративных качеств бетонных полов используют также составы на полиуретановой основе.

Соблюдение правил устройства бетонных полов, применение современных механизмов и инструментов, передовых технологий создания финишного слоя позволяют получать надежные, долговечные покрытия с требуемыми прочностными и эстетическими характеристиками.

GD Star Rating
a WordPress rating system

Бетонирование пола: основные приемы и правила , 4.6 из 5 - всего голосов: 18

Бетонная стяжка выполняется в качестве основания для пола максимально часто. Это обусловлено высокими эксплуатационными характеристиками. Введение специальных добавок делает раствор пластичным, кроме того, он отличается высокой адгезией. После созревания конструкция становится нечувствительной к воздействию влаги и может работать внутри и снаружи помещений.

Традиционные бетонные стяжки имеют густую или полусухую консистенцию. Основой служит цементный раствор марки не ниже М150, взятый в пропорции цемента и песка 1:3. Для замеса сначала смешиваются сухие компоненты, после чего происходит затворение водой.

В результате получается традиционная конструкция с прочностью на сжатие порядка 25 МПа. В жилых помещениях минимальная прочность составляет 12 МПа, в помещениях с высокими нагрузками – 20 МПа . Поэтому бетонные стяжки имеют хороший запас по прочности и все предпосылки к длительной эксплуатации.

В качестве заполнителя допустимо использовать песок, гравий, щебень. Размер заполнителя не должен быть более 1/3 от всей толщины конструкции.

Полусухие разновидности содержат меньшее количество воды. Это обеспечивает гораздо большую прочность на сжатие – порядка 35 МПа.

Подача раствора может быть организована при помощи пневмонасоса или вручную

Плюс ко всему, такие системы меньше подвержены усадке, а значит и трещинообразованию. К таким растворам могут быть добавлены модификаторы, ускоряющие твердение, повышающие пластичность, плотность.

Еще один вариант приготовления растворов – применение готовых смесей. В них достаточно добавить воду прямо на стройплощадке . Количество воды затворения всегда указывается производителем.

В большинстве случаев в рецептуру входят армирующие волокна, что успешно предотвращает усадку и растрескивание. Приготовленные растворы могут отличаться густой, полужидкой или полусухой консистенцией. Полужидкие смеси оптимально распределяются по основе, формируя самонивелирующуюся стяжку – это идеальный финишный слой под укладку напольных покрытий.

Качество растворов можно улучшить путем введения полимерных присадок, что ускоряет схватывание . На такие стяжки можно класть керамогранитные и керамические покрытия уже спустя 24 часа, некоторые смеси позволяют проводить финишные работы через 4 часа.

Рынок предлагает продукт, который может готовиться и подаваться при помощи бетононасосов. Прочность таких растворов достигает 55 МПа. Кроме того, готовая смесь – оптимальный вариант для стяжек с напольным отоплением. Но, следует проверить, чтобы на упаковке была отмечена возможность такого применения. По данной технологии раствор должен покрыть теплоносители на толщину от 2 см.

Типы стяжек

Если говорить о конструктивных особенностях, все стяжки подразделяются на связанные с основой или выполненные на разделительном слое. Разделительный слой – это плотная п/э пленка либо система тепло-, звукоизоляции.

Технология монтажа в каждом случае аналогична, вне зависимости от типа конструкции. Разница состоит в принципах подготовки основы и в толщине.

Отличительные характеристики:

  • связанные – имеют соединение с конструктивной частью объекта. Это либо бетонная плита пола на грунте, либо плита перекрытия. Такие стяжки функционируют совместно с основой, на которую уложены. Перед монтажом бетонная плита в обязательном порядке грунтуется, то есть, необходимо выполнить слой, работающий на высокую адгезию;
  • на разделительном слое – выполняется если основание: 1. Влажное, 2. Загрязнено жирами, 3. Присутствует высокая абсорбция, 4. Слишком слабое. Конструкция заливается поверх разделительного слоя. Обычно это п/э пленка 0.2 мм толщиной. Материал всегда настилается внахлест (10 см), с заходом на стены. После окончания работ излишки срезаются;
  • плавающие – решение для мест, где следует снизить уровень ударных шумов или основа слишком слаба. Подложку (звукоизоляционный слой) настилают при помощи специальных материалов. Это может быть натуральная пробка, полимерные плиты, листы гофрокартона, минеральные маты, толщиной 30-40 мм. На теплоизоляцию настилают п/э пленку, а затем приступают к заливке раствора. Если помещение размещено над неотапливаемым участком, следует озаботиться вопросом теплоизоляции.

Плиты утеплительного материала кладут с перевязкой, то есть со сдвигом швов относительно друг друга

Устройство пола на бетонном основании

К укладке приступают, если температура воздуха и основы находится в пределах +5-25 градусов. До начала работ поверхность тщательно очищают посредством строительного пылесоса, жесткими щетками или при помощи специального оборудования. Цель – удаление всех загрязнений, которые могут ослабить адгезию.

Для повышения сцепления бетонное основание грунтуют . Если отмечены жировые пятна и трещины, вместо грунтовочного слоя применяют разделительный на основе п/э пленки. Вдоль вертикальных конструкций и стен следует выполнить компенсационный шов. Для этого применяют демпферную ленту или полосы пенополистирола, толщиной 1 см. Материал фиксируется при помощи клеевого раствора.

На горках быстросхватывающегося раствора устанавливаются направляющие профили-маяки. Соблюдают расстояние от стен – 20 см, между ними – около 1.5 м. До фиксации на основании профили смазываются противоадгезионной смесью, если они будут удаляться впоследствии. При помощи уровня проверяют размещение маяков в одной плоскости.

Приготовленный в бетономешалке раствор равномерно разносится между направляющими. Состав укладывается с излишком, так, чтобы он немного выступал над уровнем маяков . После трамбовки теркой поверхность выравнивается правилом.

Инструментом двигают зигзагообразными движениями. Правило перемещают к себе, снимая излишек смеси. Если на готовом участке остаются раковины, их немедленно устраняют и проводят выравнивание повторно.

Когда раствор схватился, следует убрать маяки. Работают максимально осторожно, чтобы не повредить свежеуложенную конструкцию. На полусухих стяжках профили удаляются через — 2-3 после укладки. Образовавшиеся пустоты наполняют цементно-песчаным раствором. Поверхность затирается теркой, выполняя круговые движения.

В итоге сформируется ровная, слегка шероховатая стяжка , что обеспечит высокую адгезию финишных слоев.

Как устроить компенсационные швы

При заливке больших площадей требуется нарезать промежуточные компенсационные температурные швы. Этап реализуется после затирки при помощи шпателя, или позже – при помощи алмазного диска.

Пристенные швы выполняются на первом этапе работ вдоль всех вертикальных элементов, в том числе колонн, лестниц. Шов выполняется на всю толщину конструкции, принимая напряжения, возникшие в процессе деформаций и ударные шумы.

Промежуточные швы делят поверхность на карты меньшего размера. Их назначение – предотвращение растрескивания в результате усадки сохнущей конструкции.

Особенности работ:

  • глубина шва выбирается с опорой на толщину стяжки и наличие систем напольного обогрева, — чаще всего это 1/2 или 1/3 от толщины стяжки;
  • если предусмотрено армирование, нарезка реализуется между сетками арматуры;
  • промежуточные компенсационные швы должны делить поверхность на карты со стороной 6 м, площадью не выше 30 кв.м.;
  • в длинных коридорах учитывают ширину помещения. Чем меньше этот показатель, тем больше должно быть швов. Насечки выполняются на расстоянии, кратном 2-м размерам ширины коридора;
  • швы всегда устраиваются в местах, где предусмотрено изменение толщины стяжки и там, где будут стыковаться разные напольные покрытия. Межплиточные швы должны совпадать с компенсационными. Швы под ламинатом и паркетом оставляют незаполненными, в том числе, в случае устройства покрытий из камня и плитки. Исключением являются террасы и любые уличные площадки.

Швы террас и уличных площадок заполняют водонепроницаемыми силиконовыми герметиками, клеевыми массами

Тонкости армирования

Необходимость в реализации этого этапа зависит от величины нагрузок и толщины конструкции. Армирование требуется в более тонких системах, толщиной 3.5-4 см . Для этого берут стальную сетку 10*10 или 15*15 см. Диаметр проволоки может составлять 3-4 мм.

Материал можно уложить на дистанционные профили. После монтажа следует приступать к укладке раствора. Бетонные смеси, армированные волокнистыми материалами и готовые гипсовые смеси усиливать сеткой не нужно.

Определение уровня

Уровень стяжки рекомендовано определять сразу на всем этаже, ориентируясь на толщину напольных покрытий, которые будут уложены впоследствии. Чтобы все полы находились на едином уровне, толщина конструкций может быть разной в отдельных помещениях.

Работы всегда начинают там, где конструкция будет самой толстой , скажем, в местах с напольным отоплением. Стяжки теплого пола имеют минимальную толщину в 4 см. Рассчитывая высоту в смежных зонах, принимают во внимание толщину финишных покрытий.

Исключением могут стать зоны, где возможен розлив воды. Тут уровень пола должен быть ниже, чем в остальных местах примерно на 1 см. Точные измерения должны быть в приоритете только в том случае, если планируется монтаж порогов.

Перерывы в технологии

Перерывы допустимы после укладки раствора в каждом отдельном помещении. Лучше всего провести заливку так, чтобы она выступала за пределы порога на несколько сантиметров. Слой отсекается в том месте, где будет проходить компенсационный шов, далее из него убираются остатки смеси. После перерыва именно отсюда можно продолжать устройство в прочих помещениях.

При приготовлении раствора следует ориентироваться на его жизнеспособность. Скажем, традиционный бетонный раствор следует уложить в течение 120 минут . Если применяются готовые сухие смеси, период жизнеспособности указан в инструкции. Обычно, это 60-120 минут.

Перерывы в работе должны определяться с учетом цикла затирки. Классические бетонные стяжки затирают спустя 8-10 часов после устройства. Полусухие – спустя 3-4 часа. В целом, затирка требуется только под монтаж рулонных покрытий. Плиточные материалы любят некоторую шероховатость поверхности.

Уход

Чтобы традиционная бетонная стяжка смогла набрать требуемую прочность, после окончания работ следует позаботиться об увлажнении. Распыление воды проводится в течение 7 суток после заливки. Помещение, где устроена конструкция, должно находиться закрытым, чтобы сквозняк не спровоцировал слишком стремительное высыхание.

Готовую поверхность резонно прикрыть п/э пленкой. Это усилит увлажнение за счет конденсата, который образуется на внутренней стороне . В некоторых случаях по поверхности раскладывается слой влажных опилок.

По мере набора прочности, уровень влажности бетона будет опускаться до 3%

Спустя неделю все пленки или опилки убираются. Можно проветрить помещение.

Если требуется демонтаж

Нередко при работе по готовым бетонным основаниям требуется демонтаж старой стяжки. Это продиктовано соображениями целостности и прочности конструкции. Старые стяжки могут отслаиваться, трескаться, что всегда передается свежим слоям. Кроме того, необходимость демонтажа обусловлена слишком высокими нагрузками на плиты перекрытия.

Снятие старой конструкции проводится при помощи нескольких способов:

  • алмазное бурение – демонтаж реализуется посредством специальных установок. По технологии в толще бетона просверливаются цилиндрические отверстия и стяжка удаляется;
  • алмазная резка – тут действуют профессиональными резчиками швов. Оборудование позволяет проводить демонтаж, если в слое бетона нет арматуры и толщина конструкции не превышает 30 см;
  • ударный метод – самый простой и экономичный вариант. Он эффективен, но требует трудозатрат. Слой снимается при помощи перфораторов и отбойных молотков.

После демонтажа неминуемо образуется шлам, который выносят за пределы участка работ. После этого основу осматривают на предмет повреждений. Если они выявлены, проводится ремонт.

Особенности стяжек для теплых полов

При работе с таким типом конструкции заранее продумывают размещение компенсационных швов. Они должны находиться между каждой секцией теплого пола на всю толщину стяжки. Ленты демпфера разделяют площадь на карты, как правило, площадью 3*3 м и фиксируются до выполнения работ.

С напольным отоплением работают как традиционные, так и полусухие стяжки . Но, второй вариант более предпочтителен, хоть и дорог. Бетон подают пневмонасосом, укладывая поочередно по каждой карте, разграниченной демпферной лентой.

Устройство бетонного пола по грунту

Технология востребована в гаражах, подвальных помещениях, в самых разнообразных хозяйственных постройках, в частных жилых домах.

До начала работ следует учесть требования к грунтовому слою:

  • грунт должен быть сухим;
  • глубина залегания подземных вод – минимум 4-5 м;
  • устройство пола по подвижным грунтам недопустимо.

Конструкция укладывается в помещениях, эксплуатируемых (отапливаемых) в зимнее время. В противном случае грунты промерзнут и стяжка деформируется. К работе лучше приступать после окончания строительства стен и кровли.

Устройство бетонного пола по грунту предусматривает особое внимание к гидроизоляции

Первый этап технологии – разметка

Задача этого этапа – корректное определение нулевого уровня.

Для этого делают следующее:

  • от низа дверного проема отступают 100 см вверх. На прилегающей стене ставят отметку;
  • такие отметки переносятся по всему периметру и соединяются в единую линию;
  • от базовой линии отмеряют 100 см вниз строго вертикально. Ставят отметку;
  • отметки переносят по всему периметру и выводят нулевой уровень;
  • перемещая нулевой уровень на требуемое расстояние можно задавать оптимальную толщину стяжки;
  • согласно нулевому уровню, по углам помещения вбиваются дюбеля, по которым натягивают отбивочный шнур.

Очистка и трамбование грунта

Если на основе находится строительный мусор, его удаляют. Далее проводится выборка верхнего слоя грунта. Технология подразумевает устройство многослойной конструкции, толщиной 30-35 см, и именно на эту толщину выкапывается почва . Ориентиром служит нулевой уровень.

Приступают к трамбовке и выравниванию основания. В работу берут специальную виброплиту. Инструментом работают до тех пор, пока не получат плотную и ровную основу, без углублений и выемок.

Для дополнительного выравнивания, усиления, гидроизоляции конструкции есть смысл устроить песчаную подушку. Средняя толщина засыпки — 5 см . Слой увлажняется и трамбуется. Можно поступить иначе, уложив слой глины с увлажнением и трамбованием, а затем слой песка. Такое решение обеспечит дополнительную защиту от влаги.

Далее устраивают гравийный слой. Его толщина варьируется в пределах 5-10 см. Он обязательно трамбуется. На него укладывают еще один песчаный слой в 10 см + проводится уплотнение. Если требуется, можно усилить подушку еще одним слоем щебня фракции 4-5 см и финишным тонким слоем песка. Каждый слой всегда проверяется по уровню.

Устройство влаго-, теплоизоляции

Чтобы защитить бетонную стяжку от подсоса влаги применяют специальные мембраны с гидроизоляционными свойствами либо плотную п/э пленку, толщиной не ниже 200 мкм. Устройство защиты выполняется предельно просто. Материал раскладывают по основе с заходом на стены свыше проектного уровня конструкции. Требуется нахлест 10-15 см и проклейка стыков водостойким строительным скотчем.

Для организации утеплительного слоя применяют следующие материалы на выбор:

  • изолон (в рулонах);
  • керамзит крупнофракционный;
  • пенопласт;
  • плиты минеральной ваты.

Рулонный утеплитель также укладывается внахлест с промазкой стыков битумной мастикой. Керамзит насыпается на требуемую толщину и уплотняется.

Маты и плиты пенопласта или минваты укладываются вразбежку, так, чтобы перекрывались швы

Армирование стяжки по грунту

Так как конструкция многослойная этап армирования является обязательным. В качестве основного материала можно использовать стальную или стекловолоконную стеку. В качестве альтернативы можно взять арматурный прут и связать его в сетку.

Размер ячейки зависит от проектных нагрузок на конструкцию. Для низких – это 20*20 см, для средних – 15*15 см, для высоких – 10*10 см. Листы связываются между собой гибкой металлической проволокой .

Система должна размещаться в толще бетона, поэтому установка проводится при помощи специальных подставок – стульчиков. Высота стульчиков должна достигать 20-30 см.

Монтаж направляющих и опалубки

Согласно технологии, дальнейшие работы невозможно осуществить без установки направляющих.

Для этого проводят следующее:

  • основание делится на несколько карт шириной 200 см, участки отделяются направляющими. В качестве основного материала берут металлический оцинкованный профиль;
  • все профиля устанавливаются строго по одному уровню;
  • фиксация реализуется при помощи горок бетонного раствора.

Между направляющими следует смонтировать опалубку. Так можно получить законченные карты заливки. Каждый участок последовательно заполняется бетоном. Для опалубки традиционно берут водостойкие фанерные листы или доски.

До начала следующего этапа работ проверяют корректность установки направляющих уровнем. Если обнаружены перепады, положение маяков изменяют . В противном случае сделать ровный бетонный пол не получится. Элементы опалубки обрабатывают специальным составом, что позволит их без труда извлечь впоследствии.

Заливка бетона

Бетонный раствор заливается по заранее подготовленным картам. Для работы удобно использовать готовый бетон, который быстро подается и распределяется по основанию и позволяет получить максимально равномерную и монолитную конструкцию.

Если принято решение о самостоятельном приготовлении смеси, используют бетономешалку. В нее загружают цемент (М400-М500 по марочной прочности), песок в соотношении 1:2, далее вводят щебень – 4 части и воды вполовину от количества цемента. Количество воды затворения может меняться в зависимости от влажности заполнителя . Смесь обрабатывается в бетономешалке до получения максимальной однородности.

Работы начинаются от дальнего угла. За один технологический подход заполняют несколько карт. Раствор разравнивается лопатой и уплотняется вибраторами. Далее работают правилом, двигая им по направляющим по направлению к себе.

Когда обработка завершена, через сутки после заливки из конструкции достают опалубку . Образовавшиеся пустоты заполняют раствором. Поверхность накрывается пленкой и регулярно увлажняется водой.

Заливка самовыравнивающейся смеси

Материал затворяется водой и наносится на пол, начиная от дальнего угла

Заливка нивелирующегося состава позволит скрыть мелкие недостатки и получить идеально ровную поверхность. Как правило, в работу берут готовые сухие смеси. Распределение традиционно производится при помощи правила. Далее состав оставляется до полного созревания, обычно на 2-3 суток . Фактические сроки указаны в инструкции производителя.

Упрочнение бетонных полов

Когда стяжка готова, есть смысл заняться ее упрочнением, особенно, если конструкция будет эксплуатироваться в жестких условиях. Так поверхность приобретет устойчивость к механическому, температурному и химическому воздействию. На практике чаще всего применяется упрочнение сухими топпингами и введение специальных пропиток.

Пропитки, силеры наносятся на новый бетон спустя 1-2 недели после заливки . Составы разносятся по поверхности методом налива и распределяются при помощи ракли, валиков или шпателей. Спустя полчаса после покрытия начинаются химические реакции и гелеобразование.

Чтобы процесс шел более активно, пол дополнительно увлажняют. Когда произойдет полное насыщение поверхности, остатки силеров смывают водой, стяжку очищают раклей или чистой ветошью. Далее бетон оставляется до полного созревания.

Если выбран такой метод упрочнения, как внесение топпингов, можно использовать корундовые, кварцевые или металлические наполнители. Работы проводятся с участием специальных затирочных машин. Проектировать внесение топпингов лучше заранее , так как такие манипуляции обязывают к качественной обработке стяжки виброрейками или глубинными вибраторами. Сама рецептура раствора не должна содержать пластификаторов и прочих добавок.

Впервые упрочнитель вносится после первичного схватывания, как правило, через 3-6 часов после заливки. След от обуви не должен проваливаться в слой более, чем на 5 мм. По стяжке при помощи специальных дозирующих тележек распределяется 2/3 состава. После потемнения смеси проводят затирку, чтобы топпинг смог внедриться в поверхность.

Без перерыва вносят остаток и далее действуют аналогичным образом. Финишную обработку проводят только после того, как бетон достаточно окрепнет . Это легко проверить, встав на стяжку, — след от обуви не должен проваливаться более, чем на 1 мм.

После упрочнения можно нанести финишное покрытие, например, эпоксидные или полиуретановые лаки или лакокрасочные составы на полимерной основе.

Как избежать основных ошибок

Самые распространенные дефекты стяжек образуются на фоне неграмотного приготовления рабочего раствора. Так, не следует вводить в рецептуру известь . Она хоть и повысит пластичность смеси, но существенно ухудшит прочность готовой конструкции. Недопустимо использование слишком жидкого раствора. В виду содержания избыточного количества воды система будет сохнуть не один месяц. Можно рассчитывать на меньшую прочность, большую усадку и растрескивание.

Не следует экономить на выравнивании и применять цементно-известковый раствор, который остался после завершения оштукатуривания стен. Такой слой быстро отвалится вместе с финишным напольным покрытием.

Из-за недостатка влаги верхний слой слишком быстро затвердеет и конструкция не получит требуемой прочности, поэтому пол следует увлажнять

Нельзя пренебрегать уходовыми мероприятиями.

Материалы, оборудование и инструменты для устройства бетонных полов

Чтобы обеспечить непрерывность технологического процесса, на стройплощадке должен находиться весь комплект материалов и оснастки.

Для устройства бетонной стяжки потребуются следующие материалы:

  • цемент – марочная прочность должна соответствовать М400-М500;
  • песок — используется только качественный карьерный материал. Если требуется, он просеивается через сито. Применение речного песка, не прошедшего специальную обработку недопустимо. Такой тип имеет гладкие песчинки, что негативно сказывается на прочностных характеристиках. Этот тип лучше задействовать для засыпки песчаной подушки по грунту;
  • щебень либо гравий – классический компонент бетонной смеси. Размер фракции выбирают с опорой на толщину стяжки;
  • керамзит – применяется в тех случаях, когда необходимо обеспечить дополнительную теплоизоляцию. Вместо керамзита можно использовать плиты минеральной ваты или пенополистирола. Все материалы пригодны для устройства конструкций по готовым бетонным плитам или грунту;
  • фиброволокно – для дополнительного армирования;
  • стальная армирующая сетка с размером ячеек, соответствующем проектным нагрузкам и диаметром прутка 6-8 мм + вязальная проволока. Вместо стали можно использовать стекловолокно или простой армирующий прут;
  • оцинкованный металлический профиль – в качестве направляющих удобно использовать п-образный профиль, работающий в гипсокартонных системах. В некоторых случаях установки маяков проводят с участием штукатурного т-образного профиля, но это менее удобно;
  • п/э пленка – выступает как гидроизоляционный слой и служит укрывным материалом для ухода за свежеуложенной стяжкой;
  • нивелирующиеся составы – могут использоваться для финишного выравнивания покрытия.

Комплект оборудования:

  • бетономешалка или мощный строительный миксер – применяются для приготовления рабочих растворов;
  • пневмонагнетатели, растворонасосы – требуются для механической заливки полусухой стяжки;
  • виброрейки – служат для уплотнения уложенного раствора;
  • уровень, правило, линейка, — инструмент для измерений, нанесения разметки, проверки ровности;
  • чистая тара, гладилки, лопаты, шпатели, мастерки;
  • трамбовочные машины – используются для уплотнения промежуточных слоев в многослойных стяжках;
  • отбойные молотки, перфораторы – привлекаются для демонтажа старых конструкций.

Техника безопасности

Ведение бетонных работ требует соблюдения общестроительных требований и норм к технике безопасности. К технологии допускаются только совершеннолетние лица, прошедшие стажировку, инструктаж, медосвидетельствование и владеющие навыками безопасного ведения работ. Цемент и прочие строительные материалы способны вызывать раздражение кожи и слизистых в случае длительного контакта, что обязывает к использованию спецодежды, средств индивидуальной защиты. Все электрическое оборудование, находящееся на площадке, должно быть проверено на исправность и заземлено.

Стоимость работ

Цена на работы по устройству бетонных полов зависят от применяемой технологии, типа имеющегося основания, объема работ.

В среднем, можно говорить о таких расценках:

  • удаление старой бетонной стяжки – от 220 р/м2;
  • подготовка и обеспыливание основания – от 105 р/м2;
  • ремонт основания – от 140 р/м2;
  • армирование – от 175 р/м2;
  • заливка стяжки до от 30 мм – 450 р/м2;
  • заливка стяжки от 50 мм – от 550 р/м2;
  • устройство самоналивного слоя – от 315 р/м2.

Расценки на устройство бетонных полов подвержены сезонным и климатическим условиям

Выводы

Технология устройства бетонных полов – эффективное решение, максимально востребованное в современном строительстве. Укладка по бетонным плитам перекрытий или по грунту помогает создать прочную поверхность с длительным ресурсом эксплуатации. Однако, для получения качественного результата не следует экономить на материалах и профессиональном подходе к ведению работ.

Устройство бетонного промышленного пола во всех технологических подробностях показана в видео:

Технология заливки бетонных полов и особенности процесса

Бетонный пол известен всем такими своими качествами, как прочность, неприхотливость в уходе, долгий срок эксплуатации, а также невероятная многофункциональность. Теперь использование бетонного пола стало столь популярным не только в нежилых помещениях, но и во многих частных домах. Теперь такой пол можно довольно часто увидеть в кухне и ванной комнате. Во всех остальных помещениях также можно использовать бетонную заливку, но уже в компании с таким новшеством, как «теплый пол». А все потому, что сам по себе бетонный пол очень холодный. И если раньше все строительство частных домов больше сводилось к тому, что устанавливались , то сейчас все кардинально изменяется.

Поэтому именно сейчас мы представим вашему вниманию статью на тему того, как правильно, а самое главное, качественно залить бетонный пол.

Технология укладки бетонных полов

может осуществляться на различных поверхностях:

  • По грунту;
  • На плите перекрытия;
  • На другое бетонное покрытие;
  • На .

Сам по себе это не требовательный материал, который с финансовой стороны доступен каждому желающему человеку.

Чтобы в результате работ получить максимально качественный пол, который вдобавок ко всему еще и прослужит для вас огромное количество лет, стоит четко полагаться на все технологические условия в данном процессе. Ну и, конечно же, не стоит пренебрегать четкой последовательностью этапов работ.

Также читайте материалы:


Технология заливки и этапы этого процесса:

  • Гидроизоляция основания.
  • Обустройство теплоизоляционного слоя.
  • Армирование.
  • Выставление направляющих («маяков»).
  • Заливаем черновой бетонный пол.
  • Далее шлифуем поверхности бетонного пола.
  • Заливаем выравнивающую стяжку.

Конечно же, в зависимости от того, на какое основание вы собираетесь положить бетонный пол, могут изменяться и этапы последовательности, а также добавляться новые. К примеру, если вы собираетесь залить поверхность, то первоначально необходимо в обязательном порядке сделать подсыпку.

Чтобы ваша бетонная стяжка была в полной безопасности от растрескивания, то в самую первую очередь необходимо непосредственно в ней нарезать деформационные швы.



Такие швы могут быть трех видов:

  1. Изоляционные деформационные швы. Обычно они применяются в тех местах, где происходит соприкосновение пола с другими элементами строения (стена, любой выступ, порог, колонна и др.). Необходимо применять данную операцию для того, чтобы в дальнейшем все вибрации, которые будут происходить на полу, не переходили на другие поверхности. Если же этим правилом не воспользоваться, то может быть довольно серьезно поврежден фундамент здания.
  2. Конструкционные швы. Такой вид швов применяется в тех случаях, когда мастера производят заливку пола неравномерно, а постепенно с перерывами, которые длятся более 4 часов. Именно на стыках таких зон и используется данный вид швов.
  3. Усадочные швы. Применяются тогда, когда усадка бетона произошла неравномерно, чтобы при помощи них снять напряжение.

Учитывая тот фактор, что данный процесс работы довольно сложный по выполнению, многие прибегают к помощи строительный бригад. Но стоит также помнить и о том, что все-таки у вас есть возможность сделать все самостоятельно. Для этого необходимо иметь минимальный навык в строительной сфере, а также попросить помощи у своих друзей (так как пару напарников вам точно не помещают).


Разметка уровня чистового бетонного пола: «нулевая» отметка

Обустройство пола всегда начинается после того, как в вашем доме окончательно выстроены стены, а также установлена крыша. В этом случае у нас будет максимальная защита от влияния погодных условий.

Начальным процессом в оборудование бетонного пола будет являться то, что необходимо определить уровень чистового пола, т.е. найти ту отметку, до какой степени будет непосредственно заливаться пол.

Вымерять уровень чистового пола будем с помощью специального приспособления - уровень. После грамотного его размещения, вы можете смело для удобства в углах забить гвозди, чтобы в дальнейшем натянуть ниточку, которая и будет изображать вам тот сам уровень пола.

Укладка гидроизоляции и теплоизоляции

Для оборудования гидроизоляции пола обычно используют полиэтиленовую пленку, которая обладает плотностью больше 200 микрон. Этим материалом мы покрываем всю поверхность пола, закрепляя его с помощью скотча на стене. Если вам не хватает материала для того, чтобы покрыть сразу все поверхность, то стыки нужно сделать правильным образом. А именно, с нахлестом друг на друга на расстоянии 20 см, заклеить все это специальной клейкой лентой.

Поверх гидроизоляционного слоя, можете положить теплоизоляцию. Она выполняется благодаря таким материалам, как керамзит, пенопласт, пенополиуретан, каменная базальтовая вата.

Армирование бетонного пола

Из процесса заливка пола бетонам совершенно нельзя выкидывать такой вид деятельности, как армирование. Это необходимо для того, чтобы максимальным образом увеличить прочность пола. Такой пол без каких-либо проблем будет выдерживать огромные нагрузки на него, так как все они будут равномерным образом распределяться по поверхности.

Для армирования чаще всего применяют два различных способа:

  1. Каркас из арматуры;
  2. Металлические и пластиковые сетки.

Такой каркас или сетку ни в коем случае нельзя укладывать на само основание пола. Все потому, что она сразу же теряет весь свой смысл, так как уже не будет выполнять своей главной функции. Чтобы процесс происходил максимально правильно, устанавливайте ее на высоту 1/3 от всей высоты пола. Для этого вам придется использовать так называемые «стульчики», т.е. подставки, высота которых примерно 2-3 см.

Установка «маяков» и формирование «карт»

После установки маятников у вас появиться возможность того, чтобы залить ваш пол максимально четко и ровно, на желаемом уровне.

Помните, что нужен постоянный контроль за тем, как строго располагается горизонталь направляющих. Сделать это можно довольно четко, как с помощью нивелира, так и с использованием уровня.

Применение карт требуется только тогда, когда заливать пол приходится в большое по площади помещение. Обычно там нельзя сделать заливку пола бетоном за один раз.

Поэтому многие мастера сразу же делят все помещение на равные площади в форме квадрата или прямоугольника.


Приготовление раствора для заливки бетонного пола

Что бы пол из бетона в максимальном количестве обладал таким свойством, как теплоизоляция, то многие советуют добавлять в сам состав, вспученный песок, либо же перлит. А для того, чтобы работать с этим быстро застывающим материалом, необходимо либо купить, либо арендовать бетономешалку.

Заливка бетонного пола, разравнивание раствора

Начинать этот процесс необходимо с того угла, который именно в вашем помещении, является противоположным от дверного прохода. Если помещение большое, то за один прием старайтесь успеть наполнить до необходимого уровня сразу же несколько «карт».

С помощью демпферной ленты загораживаем от заливаемого пола все стены и выступы.

Раствор бетона необходимо вылить в «карту», так чтобы слой был не больше, чем 10 см.

Далее разравниваем получившийся раствор лопатой. Не забываем выполнить протыкивание, с помощью которого мы удалим лишний воздух, а значит, тем самым увеличим плотность раствора. Сделать раствор максимально ровным нам поможет правило. Устанавливаем его так, чтобы он был на одном уровне с направляющими. Далее тянем его не сильным движением из одной стороны в другую. Таким образом, вы не только выровняете поверхность пола, но и распределите максимально качественно остатки раствора.

После того, как вы выровняете поверхность поло, можете смело вытаскивать маяки и заполнять те оставшиеся ячейки свежим раствором.

В течение 4 недель в обязательном порядке бетонную поверхность просто необходимо смачивать водой. Лучше будет, если вы смастерите для всего пола специальную пленку, которая будет питать его водой. Нужно это для того, чтобы у вашего пола появились все самые важные прочностные характеристики.

Выравнивающая стяжка бетонного пола

При заливке бетонной поверхности довольно часто мастера сталкиваются с тем, что не всегда поверхность получается максимально ровной. Конечно, если в дальнейшем жильцы дома в качестве выберут плитку, то эти огрехи неважны.

Но вот если в задумках , то появиться много недоразумений из-за неровной поверхности.

Конечно, можете для пола выбрать специальные , которые позволят вам добиться зеркально ровной поверхности.

Заливка пола своими руками (видео)

Как правильно залить бетонный пол по перекрытиям

Если заливка пола будет выполняться по перекрытиям, то этап с подсыпкой планомерно выпадает из списка необходимых работ.

В первую очередь проверьте, нет ли на бетонной плите трещин, щелей и других разнообразных сколов. Если они имеются, то их в обязательном порядке необходимо залепить специальным раствором.

Также применяется на перекрытиях и гидроизоляционный слой. Далее идет теплоизоляционный слой.

После устанавливаем маяки, и уже потом заливаем бетонный раствор так, чтобы его толщина была 100мм.

Самое главное при заливке бетонного пола - это помнить о том, что ни в коем случае нельзя экономить на строительных материалах. Ведь только от них будет зависеть то, как долго вам прослужит этот пол.

Частный дом – это место, где хозяева стремятся создать свое личное гнездышко. Здесь все будет сделано своими руками, с любовью. Поэтому к выбору материалов для пола подходить стоит ответственно.

Заливка пола бетоном – это идеальный вариант для чернового покрытия. Но для того, чтобы бетонное покрытие прослужило долго, нужно знать технологию выполнения заливки. Именно об этом и пойдет речь в этой статье.

Особенности конструкции

Бетонное покрытие имеет долгий срок эксплуатации. В последнее время владельцы частных домов все чаще монтируют именно такой пол. Его можно заливать также в бане, сауне. Это обусловлено большим количеством его преимуществ. Ниже представлен список всех достоинств бетонной заливки:

  1. Выдерживает высокие нагрузки;
  2. При соблюдении всех правил бетонирования пол прослужит несколько десятилетий;
  3. Хорошие теплоизоляционные показатели – выход тепла из помещения сводится к нулю при максимальной толщине стяжки и оптимальном слое утеплителя;
  4. На бетонный пол можно стелить любое покрытие (плитка, паркетная доска, ламинат и т. д.);
  5. Можно сочетать с теплым полом;
  6. Отсутствует риск появления плесени и грибка.

При достаточно большом количестве плюсов покрытие из бетона имеет и минусы:

  1. Большой вес – если бетонный пол стелится на перекрытия, то они должны обладать повышенной прочностью, чтобы справиться с нагрузкой;
  2. Работа требует определенного навыка, поэтому лучше будет, чтобы стяжкой занимался специалист.
  3. Высокая стоимость материала;
  4. Чтобы бетонный пол полностью просох, нужно несколько недель.

Все же стоит учесть, что бетонный пол – наиболее оптимальный вариант для пола в частном доме.

Инструменты и материалы

Перед тем как приступить к заливке бетонного пола, необходимо знать, какие инструменты понадобятся в процессе работы:

  • Бетономешалка. Необходима для того, чтобы приготовить качественный и однородный раствор. Конечно, если объемы работ небольшие, то можно справиться и без нее. Но наличие этого приспособления гарантирует однородный, хорошо вымешанный раствор. Соответственно, и покрытие после заливки будет радовать своим видом и качеством.
  • Лопата. Без нее никуда. Этот инструмент пригодится на стадии подготовки – разравнивание песка и грунта, выемка котлована под пол на первом этаже. Она нужна для перемещения всех сыпучих материалов, а также погрузки бетонного раствора.
  • Различные емкости (ведра, контейнеры). Необходимы для переноса бетона, а также для его хранения. Идеальным вариантом будут металлические формы. Они в дальнейшем не будут использоваться и их можно будет просто утилизировать, потому что бетонный раствор не всегда можно отмыть.

  • Трамбовщик – уплотнитель грунта для создания прочной подушки под бетонное покрытие. Хорошо утрамбованные слои грунта, песка, щебня, керамзита будут служить качественной опорой для бетонного пола.
  • Уровень . Просто незаменим для подготовки и обустройства ровного пола в частном доме. Пригодится на начальном этапе для того, чтобы сделать идеально ровную отметку по высоте пола. Также понадобится при установке опалубки.
  • Правило . Необходимо для разравнивания только что залитой стяжки. Исключит возможность возникновения желобков и неровностей.

  • Кельма. Используется для работы на небольших площадях.
  • Игольчатый валик необходим для устранения пузырьков воздуха в незастывшей бетонной заливке. При разравнивании бетонного раствора воздух может проникать и оставаться в покрытии. Из-за этого в скором времени могут появиться микротрещины, это сократит срок службы бетонного покрытия. Пройдясь валиком по свежему бетону, вы избавитесь от проблемы появления воздушных пузырей.
  • Металлическая щетка для зачистки схватившегося бетона. Поможет избежать образования шероховатостей на готовом покрытии.

Процесс бетонирования

Монтаж пола начинается только после того, как в доме закончены работы по установке несущих и дополнительных стен, а также сделана крыша. Это относится и к жилым, и к нежилым помещениям. Для того чтобы залить бетонный пол своими руками, работу стоит выполнять в несколько этапов.

Выполнение замеров

Замеры необходимы для того, чтобы определить нулевой уровень пола. Обычно этот параметр совпадает с уровнем фундамента. Все, что находится ниже, принято считать черновым полом. Если дом строится по проекту, то все замеры будут отражены на чертежах.

Дальше рассчитывается толщина каждого слоя «пирога». Слой песка должен быть 10-15 см. В частных домах дополнительный слой гравия можно не использовать, так как нагрузка на бетонное покрытие невысокая. Следующий слой – черновой, толщиной примерно 10 см. Можно использовать армированную сетку. Толщина утеплителя должна быть 10 см. И последний слой – бетонная стяжка. Толщина слоя – не менее 7 см для жилых помещений. Все выше указанные слои суммируются и получается величина, равная толщине «пирога» от грунта до нулевого уровня пола.

Очищение и утрамбовка грунта

Грунт очищается от лишнего мусора. В зависимости от расчетов лишнюю землю необходимо удалить. Если грунта мало, то досыпать. Работы выполняются вручную, так как большая техника может повредить фундамент. Следующим шагом будет утрамбовка грунта.

Выполнять работу лучше при помощи специальных инструментов, так вы и время сэкономите, и работа будет выполнена качественнее.

Засыпка гравием или щебнем

Перед началом засыпки песка на внутренней стороне делаются отметки по высоте слоев и проводятся линии. Допускаются отклонения не более чем на 2 см. Песок укладывается слоями и тщательно трамбуется. Чем лучше трамбовка песка, тем устойчивее будет пол. Для этого лучше использовать профессиональную технику.

Черновой бетонный пол

Черновой бетонный пол необходим для того, чтобы повысить эксплуатационные свойства основного бетонного покрытия. Для прочности необходимо установить армирование. Заливать раствор стоит порциями, ориентируясь на ранее определенные уровни слоев и отметки. Бетон необходимо разравнивать длинным правилом.

Чтобы избежать неровностей, используйте уровень.

Гидро- и теплоизоляция

Для укладки гидроизоляции по бетону достаточно выждать 48 часов. За это время бетонная заливка схватится. Но стоит помнить, что гидроизоляция в частных домах не является обязательным условием. Все зависит от толщины слоя песка. Если он препятствует проникновению капель влаги, то и дополнительная защита не нужна.

В качестве утеплителя стоит использовать пенополистирол. Этот материал отвечает всем техническим требованиям, но имеет высокую стоимость. В качестве его заменителя, а также из соображений экономии можно использовать шлак или керамзит. Пенопласт необходимо укладывать плотно, без зазоров. Стыки плит не должны совпадать – они должны быть уложены в шахматном порядке.

Сверху необходим слой из плотного полиэтилена для гидроизоляции. Это повысит эксплуатационные качества пенополистерола.

Заливка раствора

Перед тем, как приступить к заливке финального слоя, необходимо установить маяки. Это поможет сделать ровное покрытие. Расстояние между маяками – 50-60 см. При установке обязательно нужно использовать уровень. Теперь можно приступать к заливке бетона. Делать это лучше порциями. Разравнивание производится сперва лопатой и мастерком, а затем правилом. Важно не допускать образования углублений и бугорков.

На этом создание бетонного покрытия закончено. После полного высыхания можно приступать к основному покрытию. Можно использовать любые материалы – дерево, ламинат, линолеум, керамическая плитка.

Бетонный пол можно также делать теплым. Для этого в процессе укладки дополнительно проводятся трубы.

Состав «пирога»

Все работы производятся поэтапно. Соблюдение технологий гарантирует качественное покрытие по завершению. Самое важное при укладке бетонного пола по грунту – соблюдать состав «пирога».

«Пирогом» называется последовательность слоев для покрытия. Устройство пола по грунту будет содержать следующие слои:

  1. Грунт уплотненный. Очень важно хорошо уплотнить грунт, в противном случае ваш пол со временем просядет и пойдет трещинами.
  2. Слой из песка или мелкого щебня.
  3. Черновой слой бетонной стяжки;
  4. Гидроизоляция;
  5. Утеплитель;
  6. Бетонный пол.

Чтобы бетонное покрытие радовало вас на протяжении всего срока эксплуатации, стоит учесть советы опытных специалистов:

  • Слои из песка, щебня или керамзита нужно укладывать поочередно. Тщательно утрамбовывая каждый слой, вы создаете прочную подушку для бетона.
  • Заливать бетон желательно за один подход. Но если так не получается, то можно изменить технологию и сделать заливку за два подхода.
  • Если вы желаете получить качественное и ровное покрытие после выполнения работ, то стоит воспользоваться вибратором для уплотнения бетонного пола, а также для дополнительного выравнивания.
  • Не стоит сразу заливать весь пол раствором. Правильнее делать все постепенно. Разделите площадь на несколько частей. Разравнивайте раствор лопатой, а только после используйте правило и игольчатый валик.
Статьи по теме